收藏网站在线留言网站地图欢迎来到山东聊城无缝钢管厂官方网站!主要生产厚壁钢管厚壁管厚壁无缝钢管等产品!

无缝钢管厂家

10年专注厚壁无缝钢管定制生产厂家匠心打造每根厚壁钢管

13310627581

/0635-8876028

无缝钢管厂家
您的位置: 首页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >

厚壁钢管喷发热处理工艺方法详悉

返回列表 来源:厚壁钢管 发布日期: 2022.01.19

  为了提高厚壁钢管的应用强度,可采用热处理工艺提升厚壁钢管的热处理工艺,在处理完厚壁钢管后,要使厚壁钢管的特性更加强,必须对其开展致冷,并采用下列方法来提升厚壁钢管的使用强度:

  1.厚壁钢管双组分热处理工艺方法。加热厚壁钢管或部件,以使其在铁素化后淬火,油或其它致冷化学制品中经受一定时间的致冷(冷却至低于铁素体积的转变温度范围或马氏体转变温度范围)取下厚壁钢管的空冷。针对单组分致冷剂的全过程,采用了双组分热处理工艺方法,对厚壁钢管进行致冷。

  2.多层厚壁钢管的热处理工艺方法。简单地说,厚壁钢管热处理工艺的致冷全过程是在两种致冷化学物质(一般为水、油)中相互配合进行的。使得致冷的整个过程比较理想,既有快速致冷的铁素体转变区域,又有缓慢的马氏体转变区域的致冷。在此之前,将加热至铁素化温度的厚壁钢管或部件先淬火入先淬火(通常为水或溶液),在冷态下约100℃时,用铁素体进行铁素体相变抑制,快速取下并转到低温区来冷却的第二种化学物质(通常是油)。通过降低致冷的标准,可以有效地减缓或防止马氏体转变,又称水淬、油冷。这一方法一定要遵循一些操作步骤。有的时候,掌握了三种化学品,即先水,后油,最终是汽体。

  3.厚壁钢管喷发热处理工艺方法。大型中、中型复杂很是厚薄差大铸铁件和厚壁钢管,为了使致冷均匀地避免热处理工艺应力场过大,控制好致冷整个过程不一样阶段的冷速。使用喷射器(水或水溶液)、喷射器(压缩空气和水将雾化喷向不同部位的部件)、气淬及其他各种方法,它的优势在于不同的化学品和不同的流动方向,压强以控制和调整各个温度区域的冷量,或者改变不同的喷嘴数量和位置,使致冷均匀。现在用机械泵高压气阀淬火是模具热处理比较好。

  4.厚壁钢管分级淬火工艺。用来加热至铁素化温度的厚壁钢管或铸铁件,其硬化温度接近马氏体转变温度(通常称为盐浴)的致冷化学物质,经过一段时间,使铸铁件表面温度与管理处温度逐渐接近,然后取下冷凝,以较低的速度进行马氏体相变,采用这种方法可以显著地减小厚壁钢管的变形,提高其塑性,是目前常用的模具热处理工艺方法之一。厚壁管分级淬火温度可分为两类。一是取已处理过的铸铁件钢牌号的马氏转变开始时,温度(Ms点)上下10~30℃;另一种是选取Ms点下述80~100℃。分级等待的时间也要把握好,太短则温度不均,无法保证分级淬火的目的;过长可能会引起非马氏体的变化,从而降低压缩强度。

  5.如厚壁钢管的湿热解解。把加热至铁素化温度的厚壁钢管铸铁件,其淬入温度略高于被热处理工艺钢钢牌号Ms点的热浴中温热过程,进行改变以获得下奥氏体组织或下奥氏体和马氏体组织。该方法具有减轻变形开裂,热处理过程中应力场小等优点。有相当于热处理马氏体的拉伸强度和韧性。


咨询热线

13310627581