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厚壁管的裂纹是什么意思?

返回列表 来源:厚壁钢管 发布日期: 2022.03.16

1.什么是浸渍厚壁管开裂?

一般都是酸洗后浸镀,这是常识。此时如将有残余应力的部件进行酸洗,则因酸腐蚀而产生厚壁管开裂。这类厚壁管的裂纹叫做酸洗厚壁管,或者是浸渍的厚壁管,又称应力腐蚀开裂。残余应力主要有两类:淬火后的淬火应力和因弯曲加工等造成的机械应力。

任何一种残余应力都属于张应力,并且是由张应力引起的裂纹。例如,弯曲加工时候。由于向内凹的一面存在张力,因此产生了裂纹。酸洗厚壁管酸洗裂纹是由于酸液中氢的作用造成的,属于氢脆类。因此,镀件在酸洗之前,必须先退火,以消除应力。在锌层中常浸镀结构钢(SS41)件,如将冲孔加工或弯曲加工的零件直接酸洗,然后浸镀。由于强度的下降,大部分零件甚至不会开裂,因此,镀前必须先进行500~600C的消除应力退火处理,零件的硬度越高,对裂纹越敏感。

对硬度大于HRC50的零件,在使用时要特别注意,为了防止出现浸镀厚壁管裂纹,在酸冲之前必须进行消应力退火。加工过的零件必须在600℃左右进行退火。如果无法进行退火处理,则可用喷丸强化处理,而喷丸硬化可以使表面层产生残留的压缩应力,防止厚壁管出现裂纹。

浸镀层厚壁裂纹,多数发生于酸洗或酸洗后,有一部分是在酸洗过程中,在很长一段时间后,产生延迟开裂。还有一点必须要考虑的是,当浸镀件出现厚壁管裂纹时,还伴随着浸镀脆(见后)。

不只是钢材,即紫铜零件在常温加工后有残余应力,还能造成季裂(时效厚壁管裂纹)。采用汞齐法检验黄铜季裂。将黄铜零件在未经过200℃退火的亚硝酸汞溶液中浸泡15分钟,观察其是否破裂。如果存在残余应力,则在黄铜零件表面产生汞齐,并且汞齐脆化将导致裂纹。在1升水中亚硝酸汞和13毫升硝酸汞的溶液中,亚硝酸汞的含量为1升水,所以这一实验可以像酸洗法一样检测残余应力。

2.为什麽会出现浸镀厚壁管裂纹?

浸渍厚壁管裂纹是将残余应力零件酸洗后产生的,属于氢脆厚壁管裂纹。厚壁裂纹仅存在张应力时,不会出现残余应力。因此,淬火硬度高的零件(HRC大于50)容易产生厚壁腐蚀裂纹。其主要表现为相变应力和加工应力。

3.如何防止浸镀厚壁管开裂。

在浸渍过程中,零件在酸洗之前必须进行消除应力退火。最好的方法是将应力退火温度控制在450~650℃。若部件无法加热,最好用喷丸强化或喷丸清除应力。同时,建议采用机械振动消除应力。

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